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재고 관리

업무 가이드

로트와 일련번호 추적하기

유통기한, 제조번호, 개별 장비번호처럼 추적이 필요한 품목을 관리하는 방법입니다.

대상 사용자
창고, 품질, 제조 담당자
ERP 연결 위치
재고 > 상품 > 추적

기능 이해

로트와 일련번호의 차이

로트는 같은 생산 묶음을 하나의 번호로 추적하는 방식이고, 일련번호는 제품 한 개마다 고유 번호를 붙이는 방식입니다. 식품, 부품, 장비, 고가품처럼 추적성이 중요한 품목에 사용합니다.

추적 번호의 흐름

추적 번호는 입고 때 부여되고 재고 보관, 출고, 반품, 품질 문제 처리까지 이어집니다. 번호가 누락되면 어느 고객에게 어떤 물건이 갔는지 추적하기 어렵습니다.

화면 예시

ERP 로트번호와 일련번호 목록 화면
로트번호와 일련번호 목록에서 추적이 필요한 품목의 번호 체계를 확인합니다.

시작 전 확인

  • 상품에서 로트 또는 일련번호 추적이 켜져 있어야 합니다.
  • 입고 시 받을 번호 체계를 정합니다.

처리 순서

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    추적 방식을 정합니다

    같은 생산 묶음을 함께 추적하면 로트, 제품 한 개마다 고유하게 추적하면 일련번호를 사용합니다. 상품 설정에서 추적 방식을 켠 뒤에는 입고와 출고 때 번호 입력이 필수 흐름이 됩니다.

    • 유통기한, 제조번호, 리콜 대응이 필요하면 로트 추적을 검토합니다.
    • 장비, 고가품, 개별 보증 관리가 필요하면 일련번호 추적을 검토합니다.
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    입고 시 번호를 입력합니다

    입고 문서에서 각 수량에 로트 또는 일련번호를 입력해 재고와 연결합니다. 번호는 공급업체 라벨, 제조번호, 내부 부여 규칙 중 회사 기준을 정해 일관되게 사용합니다.

    • 번호 없는 재고가 생기면 출고 때 추적이 끊깁니다.
    • 같은 일련번호가 중복 입력되지 않았는지 확인합니다.
    • 유통기한을 관리하는 품목은 만료일도 함께 기록합니다.
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    출고와 반품에서 번호를 확인합니다

    납품, 반품, 품질 이슈가 발생할 때 해당 로트 또는 일련번호를 기준으로 어느 고객에게 어떤 물건이 이동했는지 확인합니다.

    • 출고 시 실제 물건의 번호와 ERP에서 선택한 번호가 일치해야 합니다.
    • 반품이 들어오면 원래 출고 번호와 같은지 확인합니다.
    • 품질 문제가 생기면 같은 로트의 현재 재고와 출고 이력을 함께 조회합니다.

완료 후 확인

  • 입고부터 출고까지 번호 이력이 이어집니다.
  • 번호 없는 재고가 남지 않았습니다.
  • 품질 문제 발생 시 영향 범위를 찾을 수 있습니다.