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자재명세서 만들기

완제품을 만들기 위한 원자재와 수량 기준을 정의합니다.

대상 사용자
생산 관리자, 상품 관리자
ERP 연결 위치
제조 > 자재명세서
문서 유형
공식 업무 매뉴얼

업무 위치와 개념

자재명세서(BOM)는 완제품 1개를 생산하기 위해 필요한 원자재, 반제품, 포장재의 구성 기준입니다. BOM이 틀리면 제조 주문의 자재 소요, 재고 예약, 원가 검토가 모두 틀어집니다.

메뉴 경로

제조 > 자재명세서

화면 예시

ERP 자재명세서 목록 화면
BOM 목록에서 완제품별 구성품, 수량, 적용 기준을 관리합니다.

시작 전 확인

  • 완제품과 원자재 상품이 등록되어 있어야 합니다.
  • 생산 단위와 기본 생산 수량을 정합니다.
  • 대체 자재, 부산물, 불량 허용 기준이 필요한지 확인합니다.
  • 이미 진행 중인 제조 주문에 영향을 주는 변경인지 검토합니다.

주요 입력 항목

항목의미비고
제품*생산 결과로 입고될 완제품입니다.-
수량*BOM이 기준으로 삼는 완제품 수량입니다.-
구성품*생산에 필요한 원자재 또는 반제품입니다.-
구성품 수량*기준 생산 수량에 필요한 소요량입니다.-
작업공정이나 작업장 기준이 필요한 경우 사용합니다.-

처리 순서

  1. 1

    완제품 선택

    생산할 완제품을 선택하고 BOM 기준 수량을 입력합니다. 완제품 상품은 제조 가능 기준으로 관리되어야 합니다.

  2. 2

    구성품 추가

    원자재와 반제품을 라인에 추가하고 필요한 수량을 입력합니다. 단위가 다르면 변환 기준을 확인합니다.

  3. 3

    검토 후 사용

    샘플 생산 또는 기존 생산 실적과 비교해 소요량이 맞는지 검토합니다. 변경 이력이 중요한 품목은 변경 사유를 남깁니다.

권한과 운영 기준

  • BOM 변경은 생산 관리자 또는 상품 관리자에게 제한하는 것이 안전합니다.
  • 작업자는 제조 주문을 처리하되 기준 BOM 변경 권한은 분리합니다.

예외 상황

제조 주문에서 구성품이 부족함

BOM 소요량이 실제보다 크거나 재고 예약 위치가 다를 수 있습니다. 구성품 수량과 창고 위치를 확인합니다.

완제품이 선택되지 않음

상품이 제조 대상이 아니거나 접근 권한이 없을 수 있습니다.